鋼材腐蝕和生銹的區(qū)別

腐蝕和生銹是相關(guān)的，但過程不同。腐蝕是一個通用術(shù)語，指的是材料由于與環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的退化。這可能通過化學(xué)、電化學(xué)或其他過程發(fā)生，并可能導(dǎo)致材料特性的損失和材料隨著時間的推移而失效。

另一方面，鐵銹是一種特殊類型的腐蝕，當(dāng)鐵或鋼與水和氧氣反應(yīng)形成氧化鐵（鐵銹）時就會發(fā)生。這個過程在室外環(huán)境中很常見，并隨著時間的推移導(dǎo)致金屬顯著劣化。

總之，生銹是一種特別影響鋼鐵的腐蝕，而腐蝕是一個更廣泛的術(shù)語，包括各種形式的材料退化。

錳（Mn）在鋼中的作用

錳是良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼中一般都含有一定量的錳，它能消除或減弱由于硫引起的鋼的熱脆性，從而改善鋼的熱加工性能。錳和鐵形成的固溶體，提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度；同時又是碳化物形成的元素，進(jìn)入滲碳體中取代一部分鐵原子，錳在鋼中由于降低臨界轉(zhuǎn)變溫度，起到細(xì)化珠光體的作用，也間接地起到提高珠光體鋼強(qiáng)度的作用。錳穩(wěn)定奧氏體組織的能力僅次于鎳，也強(qiáng)烈增加鋼的淬透性。已用含量不超過2%的錳與其他元素配合制成多種合金鋼。錳具有資源豐富、效能多樣的特點，獲得了廣泛的應(yīng)用，如含錳較高的碳素結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼。在高碳高錳耐磨鋼中，錳含量可達(dá)10%~14%，經(jīng)固溶處理后有良好的韌性，當(dāng)收到?jīng)_擊而變形時，表面層將因變形而強(qiáng)化，具有高的耐磨性。錳與硫形成熔點較高的Mns，可防止因Fes而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象。錳有增加鋼晶粒粗化的傾向和回火脆性敏感性。若冶煉澆注和鍛軋后冷卻不當(dāng)，容易使鋼產(chǎn)生白點。