散熱快模具鋼的優(yōu)缺點(diǎn)

散熱快的模具鋼在模具制造中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。它能夠有效地降低模具的溫度，減少模具的熱應(yīng)力，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。同時(shí)，散熱快的模具鋼還能夠提高模具的加工精度和表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力。

然而，散熱快的模具鋼也存在一些問題。首先，散熱快的模具鋼通常具有較高的成本，這增加了模具制造的成本。其次，散熱快的模具鋼通常具有較高的硬度，加工難度較大，需要采用特殊的加工工藝和設(shè)備。此外，散熱快的模具鋼在使用過程中需要注意保養(yǎng)和維護(hù)，以保證其良好的散熱性能和使用壽命。

綜上所述，散熱快的模具鋼具有重要的應(yīng)用價(jià)值。它能夠有效地降低模具的溫度，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。然而，散熱快的模具鋼也存在一些問題，需要在實(shí)際應(yīng)用中加以注意和解決

影響鋼的熱疲勞抗力的因素

①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5~0.6%）合碳量過低。會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降。也是不利的。

②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)（Acl）越高鋼的熱疲勞傾向性越低。因此。一般通過加入合金元素CR、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。