鋼材種類——不銹鋼

不銹鋼具有15 W/（Mk）的低導(dǎo)熱系數(shù)，這使得它比其他類型的鋼保留更多的熱能，從而更好地穩(wěn)定環(huán)境溫度。由于不銹鋼在高溫下也能保持穩(wěn)定的性能，它經(jīng)常用于食品加工或高溫沖擊下的烤箱和輸送機等應(yīng)用中。不銹鋼是在19世紀初被發(fā)現(xiàn)的，但人們花了80多年的時間才開發(fā)出一種可靠的工業(yè)方法來生產(chǎn)這種金屬。目前有超過150個等級的不銹鋼，但經(jīng)常使用的只有其中的15個等級。

熱擠壓及壓鑄等模具的熱處理

熱擠壓及壓鑄等模具要求模具鋼有較高的高溫性能，如熱強性、熱疲勞、熱熔損、回火抗力及熱穩(wěn)定性等。因此，此類鋼含有較多的CR、W、Si、Mo、V等元素，以保證擁有以上性能。我國標(biāo)準中應(yīng)用最多的代表性牌號有3CR2W8V、4CR5MOSIVL、4CR5MOSIV、4CR3MO3SIV、 4CR5W2VSI等。

3CR2W8V鋼雖然只含有0.3%~0.4%C，但由于鎢、鉻含量高，組織上仍屬于過共析鋼。其工藝性能、熱處理規(guī)范與CRL2MOV鋼頗為類似。退火工藝為830~850℃保溫3~4H，常用的淬火處理溫度為1050~1150℃，除緩慢加熱外，大件或復(fù)雜模具應(yīng)在800~850℃預(yù)熱均溫，回火時也有二次硬化現(xiàn)象，回火選擇550~620℃的高溫回火。

3CR2W8V鋼廣泛用做黑色和有色金屬熱擠壓模以及Cu、Al合金的壓鑄模。這種鋼的熱穩(wěn)定性高，使用溫度達650℃，但鎢系熱作模具鋼的導(dǎo)熱性低，冷熱疲勞性差。我國在20世紀80年代初引進國外通用的鉻系熱作模具鋼H13（4CR5MOSIVL），HL3鋼的合金含量比3CR2W8V鋼低，但淬透性、熱強性、熱疲勞性、韌性、塑性都比前者好，在使用溫度不超過600℃時，代替3CR2W8V鋼，模具壽命有大幅度提高，因此H13鋼迅速得到推廣應(yīng)用。

H13鋼的熱處理工藝為：退火溫度800~840℃，保溫3~6H，以30℃/H冷至500℃以下空冷，也可以采用球化退火工藝。淬火溫度為1040~1080℃，油冷至500~550℃后出油空冷?；鼗饻囟葹?80~620℃，保溫2~3，回火2次。經(jīng)上述工藝處理后的H13鋼模具硬度為44~51HRC。